Viime vuosina yhteiskunnan ja tieteen ja teknologian kehityksen, erityisesti Kööpenhaminan ja Cancunin ilmastokonferenssien koolle kutsumisen myötä vihreän energian ja kestävän kehityksen käsitteet ovat tulleet yhä suositummiksi.Strategisena nousevana toimialana uusien materiaalien ja uuden energian kehittämisestä tulee uusi talouskasvupiste tulevaisuudessa, mikä väistämättä tuo piiteollisuuden ja aurinkosähköteollisuuden nopean kehityksen.
Ensinnäkin Kiinan nopeasti kehittyvä piiteollisuus
Kiinan Nonferrous Metals Industry Associationin Silicon Branchin tilastojen mukaan Kiinan teollisuuspiin tuotantokapasiteetti on kasvanut 1,7 miljoonasta tonnista/vuosi vuonna 2006 2,75 miljoonaan tonniin/vuosi vuonna 2010, ja tuotanto on kasvanut 800 000 tonnista 1,15 miljoonaan tonniin. samalla ajanjaksolla, jolloin keskimääräinen vuotuinen kasvu oli 12,8 % ja 9,5 %.Varsinkin finanssikriisin jälkeen, kun suuri määrä silikoni- ja polypiiprojekteja otettiin tuotantoon ja autoteollisuuden nousu, kotimainen teollisuuspiimarkkinoiden kysyntä kasvoi voimakkaasti, mikä lisäsi entisestään yksityisten investointien innostusta teolliseen piiteollisuuteen ja sen tuotantokapasiteetti osoitti nopeaa kasvua lyhyellä aikavälillä.
Vuoden 2010 loppuun mennessä rakenteilla oleva teollisuuspiin tuotantokapasiteetti Kiinan pääalueilla on saavuttanut 1,24 miljoonaa tonnia/vuosi, ja Kiinan hiljattain rakennetun teollisen piin tuotantokapasiteetin odotetaan nousevan noin 2-2,5 miljoonaan tonniin. /vuosi vuosina 2011-2015.
Samalla valtio edistää aktiivisesti suurten ja laajamittaisten teollisuuden piisähköuuneja.Teollisuuspolitiikan mukaan suuri määrä 6300 kVA:n pieniä sähköuuneja eliminoidaan kokonaan ennen vuotta 2014. Pienten teollisten piiuunien tuotantokapasiteetti Kiinassa arvioidaan poistuvan 1-1,2 miljoonalla tonnilla joka vuosi ennen vuotta 2015. Samaan aikaan äskettäin rakennetut hankkeet toteuttavat tällä hetkellä teollisen mittakaavan ja suuren mittakaavan laitteita edistyneiden teknologisten etujen ansiosta, valloittavat nopeasti markkinat omien resurssien tai logistiikan etujen kautta ja nopeuttavat taaksepäin jääneen tuotantokapasiteetin poistamista.
Siksi Kiinan metallipiin tuotantokapasiteetin arvioidaan nousevan 4 miljoonaan tonniin/vuosi vuonna 2015 ja teollisuuden piin tuotannon 1,6 miljoonaan tonniin samalla ajanjaksolla.
Globaalin piiteollisuuden kehityksen näkökulmasta läntisten teollisuusmaiden metallipiiteollisuus siirtyy tulevaisuudessa vähitellen kehitysmaihin ja tuotanto siirtyy hitaan kasvun vaiheeseen, mutta kysyntä jatkaa tasaista kasvutrendiä, erityisesti silikoni- ja polypiiteollisuuden kysynnästä.Siksi länsimaiden on pakko lisätä metallipiin tuontia.Globaalin kysynnän ja tarjonnan tasapainon näkökulmasta vuonna 2015 metallisen piin tarjonnan ja kysynnän välinen kuilu kehittyneissä maissa, kuten Yhdysvalloissa, Länsi-Euroopassa, Japanissa ja Etelä-Koreassa nousee 900 000 tonniin, kun taas Kiina vie 750 000 tonnia vastata sen kysyntään, kun taas muut kehitysmaat toimittavat loput.Tietenkin Kiinan hallitus on jatkossa velvollinen vahvistamaan edelleen yritysten pätevyyden hallintaa ja saattaa entisestään korottaa vientitulleja, mikä luo suotuisat edellytykset suurille yrityksille metallipiin viennille.
Samanaikaisesti kansallisen polypiiteollisuuden nopean kehityksen prosessissa Kiinan monipiiteollisuus on periaatteessa toteuttanut polypiin mittakaavan teollistumisen ottamalla käyttöön ulkomaista edistynyttä teknologiaa, yhdistämällä sulatuksen ja imeytymisen itsenäiseen innovaatioon, ja tuotantokapasiteetti ja tuotanto ovat lisääntynyt nopeasti.Kansallisen politiikan tuella kotimaiset yritykset ovat pohjimmiltaan hallineet polypiin tuotannon keskeiset teknologiat tukeutumalla itsenäiseen innovaatioon ja tuotujen teknologioiden uudelleeninnovaatioihin, murtaen monipiin tuotantoteknologian monopolin ja eston kehittyneissä maissa.Tutkimuksen ja asiaankuuluvien tilastojen mukaan Kiinassa oli vuoden 2010 lopussa rakenteilla ja rakenteilla 87 polypiiprojektia.Rakennetuista 41 yrityksestä 3 on silaanimenetelmiä, joiden tuotantokapasiteetti on 5 300 tonnia, 10 on fysikaalisia menetelmiä, joiden tuotantokapasiteetti on 12 200 tonnia, ja 28 on parannettuja Siemens-menetelmiä, joiden tuotantokapasiteetti on 70 210 tonnia.Rakennettujen hankkeiden kokonaismäärä on 87 710 tonnia;Muissa rakenteilla olevissa 47 hankkeessa Siemens-menetelmän tuotantokapasiteettia parannettiin 85 250 tonnilla, silaanimenetelmän tuotantokapasiteettia 6 000 tonnilla ja fyysisen metallurgian ja muiden menetelmien tuotantokapasiteettia 22 200 tonnilla.Rakenteilla olevien hankkeiden kokonaismäärä on 113 550 tonnia.
Toiseksi hiilituotteiden kysyntä ja uudet vaatimukset piiteollisuuden kehittämisessä tällä hetkellä
Kiinan 12. viisivuotissuunnitelma esittää uutta energiaa ja uusia materiaaleja strategisiksi nouseviksi teollisuudenaloiksi.Uuden energiateollisuuden nopean kehityksen myötä asiakkaiden korkealaatuisen metallipiin kysyntä kasvaa, mikä edellyttää metallipiin sulattamien raaka-aineiden optimointia ja prosessia tuottaa korkealaatuista metallipiitä, jossa on vähän haitallisia hivenaineita.
Suorituskykyiset hiilimateriaalit ovat teollinen perusta piiteollisuuden kehitykselle, ja ne elävät rinnakkain ja kukoistavat yhdessä.Koska hiilimateriaalilla on hyvä tiheys, kovuus ja puristuslujuus, ja sen etuna on korkean lämpötilan kestävyys, korkea paineenkestävyys, korroosionkestävyys, hyvä johtavuus ja vakaa suorituskyky, piikiekkojen valmistusprosessissa hiilimateriaalista voidaan tehdä lämmitys. säiliö (komposiittigrafiittiupokas) piikiveä varten, ja sitä voidaan käyttää lämpökenttänä polypiin puhdistamiseen, yksikiteisten piisauvojen vetämiseen ja polypiiharkkojen valmistukseen.Hiilimateriaalien erinomaisen suorituskyvyn ansiosta sitä ei voi korvata millään muulla materiaalilla.
Uudessa kehitysmuodossa Hebei Hexi Carbon Co., Ltd. on toteuttanut tuoterakenteen uudistamisen jatkamalla itsenäistä innovaatiota luodakseen jatkuvasti lisäarvoa asiakkaille ja täyttääkseen lupauksen "tarjoaa uusia materiaaleja uudelle energiateollisuudelle". sen strategia keskittyy uuteen energiaan ja uusiin materiaaleihin.
Vuonna 2020 yrityksemme teknikot kehittivät onnistuneesti φ1272mm grafiittielektrodin ja φ1320mm erikoishiilielektrodin erittäin puhtaalle piille optimoimalla yhdistelmän, valitsemalla kaavan ja säätöprosessin monta kertaa.Tämän tuotteen menestyksekäs tutkimus- ja kehitystyö täyttää kotimaisten suurikokoisten elektrodien aukon, saavuttaa kansainvälisen edistyneen tason ja on asiakkaiden tunnustama.Se on ihanteellinen valinta asiakkaille sulattamaan erittäin puhdasta metallipiitä.Seuraavien vuosien aikana kansallisen energiansäästö- ja ympäristönsuojelutyön toteuttamisen myötä suuren energiankulutuksen pienet piiuunit lopulta poistuvat.Suurikokoisten grafiittielektrodien ja piille tarkoitettujen hiilielektrodien käytöstä tulee suuri trendi kotimaisessa metallipiiuunisulatuksessa.Tällaisella elektrodilla on kolme ominaisuutta;(1) suuri tiheys, alhainen vastus ja korkea mekaaninen lujuus;(2) alhainen lämpölaajenemisnopeus ja hyvä lämpöiskun kestävyys;(3) Rauta, alumiini, kalsium, fosfori, boori ja titaani sisältävät vähän hivenaineita, ja korkealaatuista metallista piitä voidaan sulattaa.
Vastataksemme asiakkaiden tarpeisiin ja odotuksiin luotamme rikkaaseen tuotantokokemukseen ja vahvaan tekniseen voimaan, luomme täydellisen ISO9001-laatujärjestelmän, otamme käyttöön "7S"- ja "6σ"-hallintamenetelmiä ja tarjoamme asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita. edistyneiden laitteiden ja laadunhallintatilan takuu:
(1) Kehittyneet laitteet takaavat laatukyvyn: Yrityksellämme on Saksasta tuotu korkeatehoinen vaivaustekniikka, jolla on ainutlaatuinen prosessi ja joka takaa tehokkaasti tahnan laadun, mikä varmistaa elektrodien muodostumisen.Muovausprosessissa otetaan käyttöön tyhjiö-kaksisuuntainen hydraulinen tärinämuovauskone, ja sen ainutlaatuinen taajuusmuunnos- ja painevärähtelytekniikka tekee tuotteen laadusta vakaan ja elektrodin tilavuustiheyden tasaisuuden hyvän tärinäajan kohtuullisen jakautumisen ansiosta;Paistamista varten polttolaitteen ja automaattisen ohjausjärjestelmän yhteensovittaminen suoritetaan rengaspaahtouunissa.CC2000FS-järjestelmä voi esilämmittää ja paistaa elektrodit materiaalilaatikoissa kunkin materiaalilaatikon ja palokanavan lämpötila- ja alipainealueella esilämmitysvyöhykkeellä ja paistovyöhykkeellä.Uunin ylemmän ja alemman kammion välinen lämpötilaero ei ylitä 30 ℃, mikä varmistaa elektrodin kunkin osan tasaisen resistiivisyyden;Työstöpuolella käytetään numeerisen ohjauksen poraus- ja jyrsintätekniikkaa, jolla on korkea työstötarkkuus ja nousun kertynyt toleranssi on alle 0,02 mm, joten liitosvastus on pieni ja virta voi kulkea tasaisesti.
(2) Edistynyt laadunhallintatila: yrityksemme laadunvalvontainsinöörit hallitsevat kaikkia linkkejä 32 laadunvalvonta- ja pysähdyspisteen mukaisesti;valvoa ja hallita laaturekisteriä, toimittaa todisteita siitä, että tuotteen laatu täyttää määritellyt vaatimukset ja että laatujärjestelmä toimii tehokkaasti, sekä tarjota alkuperäinen perusta jäljitettävyyden toteuttamiselle ja korjaaville tai ehkäiseville toimenpiteille;Ota käyttöön tuotenumerojärjestelmä, ja koko tarkastusprosessissa on laatuasiakirjat, kuten raaka-aineiden tarkastuspöytäkirjat, prosessitarkastuspöytäkirjat, tuotetarkastuspöytäkirjat, tuotetarkastusraportit jne., jotta voidaan varmistaa tuotteiden koko tuotantoprosessin jäljitettävyys.
Tulevassa kehityksessä noudatamme aina politiikkaa "luottaen tieteeseen ja teknologiaan sekä johtamiseen, jatkuvasti kehitämme ja vastaamme käyttäjien tarpeisiin ja lisäämme yritysten kilpailukykyä" ja noudatamme yrityksen tavoitetta "maine ensin ja lisäarvon luominen asiakkaille". .Ammattiyhdistysten johdolla sekä kollegoiden ja asiakkaiden vahvalla tuella jatkamme teknologisten innovaatioiden toteuttamista ja uusien tuotteiden kehittämistä vastaamaan asiakkaiden tarpeita ja luomaan lisäarvoa asiakkaille.
Postitusaika: 25.1.2021